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La inspección de medidores de flujo mediante el método Pipe Prover requiere un enfoque meticuloso y precauciones de seguridad. Es esencial considerar posibles emergencias y tomar medidas para salvaguardar la vida, los equipos y el medio ambiente.
Este proceso se automatiza debido a que el cliente posee el equipo patrón, la unidad bajo prueba y los equipos auxiliares, los cuales están instalados en la unidad de medición.
Los equipos necesarios para la inspección son: Computador de Flujo, Patrón Tubo probador, transmisores de presión y temperatura tanto para el medidor bajo prueba como para el tubo probador, todos debidamente calibrados.
Los inspectores deben cumplir con los requisitos de calificación establecidos por los entes fiscales y de acreditación (ARCERNNR, SAE) y mantener su calificación en Metrologic Inspection.
Se establecen criterios mínimos para llevar a cabo la inspección, que incluyen la calibración previa de los instrumentos, el adecuado estado y
certificación del Tubo Probador, la presencia de personal adecuado proporcionado por el cliente, y la supervisión obligatoria de un funcionario fiscal cuando se requiera.
Se enfatiza la importancia de mantener condiciones estables de flujo durante las pruebas.
Existen cálculos específicos relacionados con la corrección de temperatura y presión, así como la identificación de incumplimientos técnicos y medidas de seguridad para los inspectores.
En caso de incumplimientos, se deben tomar acciones correctivas y criterios de aceptación basados en normativas específicas.
La identificación clara de los medidores inspeccionados y el cumplimiento estricto de medidas de seguridad son fundamentales en todo el proceso.
La inspección de medidores de flujo por método Pipe Prover, tiene la finalidad de garantizar la precisión y seguridad en la operación de estos equipos.
En Metrologic contamos con acreditación bajo la norma internacional ISO 17020 avalada por el SAE (Servicio de Acreditación Ecuatoriana).